Nespeciālista izteiksmē procesa ceļš attiecas uz visu apstrādes ceļu, kas jāiziet visai daļai no sagataves līdz gatavam produktam.Procesa maršruta formulēšana ir svarīga precīzās apstrādes procesa sastāvdaļa.Galvenais uzdevums ir noteikt procesa skaitu un procesa saturu.Virsmas apstrādes metode, nosaka katras virsmas apstrādes secību utt.
Galvenā atšķirība starp CNC apstrādi un parasto darbgaldu procesa maršruta dizainu ir tāda, ka pirmais nav viss process no sagataves līdz gatavajam produktam, bet tikai konkrēts vairāku CNC apstrādes procesu procesa apraksts.CNC precīzajā apstrādē CNC apstrādes procesi parasti tiek sajaukti ar detaļām.Visā apstrādes procesā tai jābūt labi savienotai ar citām apstrādes tehnoloģijām, kam jāpievērš uzmanība procesa plānošanā.
Saskaņā ar CNC precīzās apstrādes īpašībām CNC apstrādes procesu sadalīšanu parasti var veikt šādos veidos:
1. Ņemiet vienu instalēšanu un apstrādi kā procesu.Šī metode ir piemērota detaļām ar mazāku apstrādes saturu un var būt gatava pārbaudei pēc apstrādes
2.Sadaliet procesu atbilstoši tā paša rīka apstrādes saturam.Lai gan dažu precīzo detaļu apstrādājamo virsmu var pabeigt vienā instalācijā, ņemot vērā, ka programma ir pārāk gara, to ierobežos atmiņas apjoms un darbgalda nepārtrauktais darba laiks.Piemēram, procesu nevar pabeigt darba laika periodā utt. Turklāt programma ir pārāk gara, kas palielinās kļūdu un izguves grūtības.Tāpēc cnc precīzajā apstrādē programma nedrīkst būt pārāk gara un katra procesa saturs nedrīkst būt pārāk daudz.
3.Apstrādāt daļu no apakšprocesa.Apstrādājamai detaļai apstrādes daļu var sadalīt vairākās daļās atbilstoši tās strukturālajām īpašībām, piemēram, iekšējam dobumam, formai, izliektai virsmai vai plaknei, un katras daļas apstrādi var uzskatīt par procesu.
4. Process ir sadalīts rupjā apstrādē un apdarē.Dažas precīzas materiālu daļas apstrādes laikā viegli deformējas, un ir nepieciešams labot deformāciju, kas var rasties pēc raupšanas.Vispārīgi runājot, raupjēšanas un apdares process ir jānodala.Secības izkārtojums jāapsver atbilstoši detaļu struktūrai un sagatavei, kā arī pozicionēšanas, uzstādīšanas un iespīlēšanas vajadzībām.Secību sakārtošana parasti jāveic saskaņā ar šādiem principiem.
1) Iepriekšējā procesa apstrāde nevar ietekmēt nākamā procesa pozicionēšanu un nostiprināšanu, un visaptveroši jāapsver arī vispārējā darbgalda iejaukšanās process;
2) Vispirms tiek apstrādāts iekšējais dobums un pēc tam tiek apstrādāta ārējā forma;
3) Apstrādes procesā ar to pašu pozicionēšanas, iespīlēšanas metodi vai to pašu instrumentu vislabāk ir nepārtraukti apstrādāt, lai samazinātu instrumenta maiņu skaitu smagas pozicionēšanas laikā.
4) Tajā pašā laikā ir jāievēro arī precīzo detaļu apstrādes secības izkārtojuma princips: vispirms rupjš, pēc tam smalks, pirmais galvenais un otrkārt, vispirms seja, tad caurums un etalons.
Izlikšanas laiks: 26. septembris 2022